之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹電動截止閥裝置技術條件電動截止閥主要用于汽、水管道上作啟閉裝置用，閥門必須處于全開或全關狀態，不能作調節閥使用。電動執行機構是把電能轉化成機械能、拖動各種生產機械的zui重要、也是zui基本的工具，由于生產工藝的要求和節約能源的需要，可調速電動執行機構一直成為科技職員的研究對象，其應用也越來越廣泛。在可調速電動執行機構的發展過程中曾出現過直流調速、調壓調速、電磁調速、電液耦合調速以及滑差調速等各種調速方式，但是，以上各種調速方法在實際應用中都存在著局限性和缺點。隨著電力電子技術、自動控制技術、計算機技術的迅猛發展，一種新型的、智能的、集各種高精尖技術于一體的可調速電動執行機構產生了，這就是變頻電動執行機構。截止閥，也叫截門，是使用zui廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。 截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。 截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性 不強。多回轉閥門電動裝置,簡稱為 Z型電動執行器。是閥門實現開啟,關閉或調節控制的驅動設備。適用于閘閥,截止閥,隔膜閥,柱塞閥,節流閥,水閘門等。可用于明桿閥,也可用于暗桿閥。本系列執行器具有功能全,性能可靠,控制系統*,體積小,重量輕,使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控,集控和自動控制。

電動截止閥裝置技術條件
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥本產品的性能符合JB/T8528-1997《閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。
電動截止閥裝置技術條件多回轉電動執行器的分類：
按防護類型分： 有戶外型和隔爆型；
按控制方式分：一體化開關型和一體化調節型；
按連接型式分：有轉矩型,電站型和推力型。
隨著變頻技術的日趨成熟，變頻電動執行機構以其*的性能獲得越來越廣泛的應用，與其它的可調速電動執行機構相比有如下優點：
a.啟動電流小、對生產機械無沖擊，可以大大延長設備的使用壽命。 
b.智能化程度高、自診斷功能和保護功能齊全，設備的安全性、可靠性進步。 
c.安裝簡單、使用方便、維護本錢大大降低。 
d.機械特性好、動態響應速度快、可進步控制系統的調節品質。 
e.風機、泵類等高耗電設備采用變頻調速后可降低耗能、節約本錢、進步效率。

正確選擇依據：
  1. 操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的zui主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作zui大力矩的1.2~1.5倍。
2. 操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種，一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3. 輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，按M=H/ZS計算（式中：M為電動裝置應滿足的總轉動圈數；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數。
4. 閥桿直徑：對于多回轉類的明桿閥門來說，如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對于部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
5. 輸出轉速：閥門的啟、閉速度快，易產生水擊現象。因此，應根據不同的使用條件，選擇恰當的啟、閉速度。

二、結構特點 

1、采用壓力自緊式密封結構，兩端為焊接連接 

2、密封面為平面密封，閥瓣采用等離子堆焊 

3、電動截止閥閥座密封面在閥體內采用深孔等離子堆焊加工而成 

4、電動截止閥閥桿表面經化學鍍鎳處理 

5、配電動裝置，可實現遠距離控制和就地操作。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥