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          氧氣用閥門技術(shù)條件
          點(diǎn)擊次數(shù):6538      更新時(shí)間:2019-07-08

          氧氣用閥門技術(shù)條件這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體鋼瓶中。使用時(shí)通過減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍,再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。常用的氧氣閥為氧氣減壓閥,簡(jiǎn)稱氧氣表。今天小閥門兒跟大家介紹下氧氣閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選型及工作原理。由于氧氣是助燃物質(zhì),稍有不慎容易引起爆炸事故。氧氣閥門的材質(zhì)受到工況的壓力和流速限制,是為了防止和減少氧氣的湍流裝擊,以及防止管道中有顆粒雜質(zhì)的撞擊。在氧氣閥門選型時(shí),應(yīng)根據(jù)閥內(nèi)流速,充分考慮摩擦、靜電及非金屬引燃、可能的污染物(碳素鋼表面銹蝕)等因素,嚴(yán)格控制材質(zhì)選擇。

          氧氣閥門的工作原理
                氧氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接,低壓腔為氣體出口,并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。
          使用時(shí)先打開總開關(guān),然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,改變活門開啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值。
          氧氣閥門都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置,也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因,導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時(shí),安全閥會(huì)自動(dòng)打開排氣。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。氧氣閥門形式、材質(zhì)和壓力之間的要求如下:
          氧氣用閥門技術(shù)條件氧氣管道的閥門應(yīng)符合下列規(guī)定:
              1 設(shè)計(jì)壓力大于0.1MPa的氧氣管道上,不得采用閘閥;
              2 設(shè)計(jì)壓力大于或等于1.0MPa且公稱直徑大于或等于150mm的氧氣管道上的手動(dòng)閥門,宜設(shè)旁通閥;
              3 設(shè)計(jì)壓力大于1.0MPa,公稱直徑大于或等于150mm的氧氣管道上經(jīng)常操作的閥門,宜采用氣動(dòng)閥門;
              4 閥門材料選用應(yīng)符合表11.0.10的規(guī)定。
           
          氧氣閥門的使用方法
          (1)按使用要求的不同,氧氣減壓閥有許多規(guī)格。高進(jìn)口壓力大多為,低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多,一般為,高出口壓力為。
          (2)安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合。因此,在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
          (3)氧氣閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。
          (4)停止工作時(shí),應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。
          (5)氧氣閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng),不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。


          氧氣用閥門技術(shù)條件 閥門類型
                氧氣管道上的閥門應(yīng)選用氧氣閥,國(guó)內(nèi)氧氣管道上多選用截止閥,普通閥門介質(zhì)流動(dòng)方向是下進(jìn)上出。在氧氣工況下,閥門流道與普通閥門有所不同,選擇上進(jìn)下出,以保證閥桿受力良好,且閥芯快速關(guān)閉。
                 5.2 閥體材質(zhì)
                 建議在3MPa以下選用不銹鋼;在3MPa以上選用Inconel 625 或Monel 400 合金鋼。
                 5.3 閥內(nèi)件材質(zhì)
                常規(guī)做氧氣閥門內(nèi)件只有Inconel 和 Monel,但是由于Inconel 625在高溫應(yīng)用場(chǎng)合較Monel K500有優(yōu)勢(shì),故選擇如下:
                (1) 閥內(nèi)件選用 Inconel 625加表面硬化處理;
                (2) 閥桿/套筒材質(zhì)選用 Inconel X-750 或 Inconel 718;
                (3) 閥門盡量不做縮徑處理,保持與原有管道同口徑;且閥芯閥座不宜做硬質(zhì)堆焊,因?yàn)槎押笗r(shí)由于工藝水平限制,易產(chǎn)生一定的不安全因素;
                (4) 閥門密封環(huán)材質(zhì)選用無油脂模壓石墨(含碳量低);
                (5) 上閥蓋選用雙填料,填料選用耐高溫?zé)o油脂石墨(可耐468℃);
               (6) 因?yàn)檠鯕庠诹鲃?dòng)中遇到毛刺或凹槽,都會(huì)產(chǎn)生高速摩擦,積聚大量熱能,如果遇到碳化合物可能發(fā)生爆炸,閥門內(nèi)件表面的光潔度要達(dá)到 ISO 8051-1 Sa2的要求。
          其它氧氣閥門
          氣體減壓閥,這些減壓閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氧氣閥基本相同。但是,還應(yīng)該指出:減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用,有些減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋,也稱反向螺紋,安裝時(shí)應(yīng)特別注意。


           根據(jù)《氧氣用閥門 技術(shù)條件》(JB/T 12955-2016) 中對(duì)于脫脂處理的定義如下:“用無機(jī)非可燃清洗劑、二氯乙烷、三氯乙烯等溶劑或超聲波方法去除零件表面油污的處理過程”。
                閥體和閥內(nèi)件在組裝前后都應(yīng)該進(jìn)行禁油脫脂處理,以防止內(nèi)腔在制造過程中產(chǎn)生或的鐵屑、油脂、灰塵、極小的固體顆粒等。在氧氣通過閥門時(shí)產(chǎn)生摩擦,引起燃燒或爆炸等危險(xiǎn)后果。
          氧氣閥門設(shè)計(jì)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
          氧氣用閥門技術(shù)條件設(shè)計(jì)應(yīng)符合1981年冶金部頒發(fā)的《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干規(guī)定》,以及《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-1997)、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50030-91)等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
          (1)碳素鋼管中氧氣的大流速應(yīng)符合表4。
          (2)為防止著火,在氧氣閥門后,均應(yīng)連接一段其長(zhǎng)度不少于5倍管徑,且不少于1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。
          (3)氧氣管道應(yīng)盡量少設(shè)彎頭和分岔頭,工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭,應(yīng)采取沖壓成閥型法蘭制作。分岔頭的氣流方向,應(yīng)與主管氣流方向成45°到60°角。
          (4)在對(duì)焊凹凸法蘭中,采用紫銅焊絲作O型密封圈,是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。
          (5)氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)電的良好裝置,接地電阻應(yīng)小于10Ω,法蘭間電阻應(yīng)小于0.03Ω。
          (6)車間內(nèi)主要氧氣管道的末端應(yīng)加設(shè)放散管,以利氧氣管道的吹掃和置換,在較長(zhǎng)的氧氣管道進(jìn)入車間調(diào)節(jié)閥前,應(yīng)設(shè)過濾器。
          氧氣閥門安裝注意事項(xiàng)
          (1)凡與氧接觸的部位要嚴(yán)格脫脂,脫脂后用不含油的干空氣或氮?dú)獯祪簟?br />(2)焊接應(yīng)采用氬弧焊或電弧焊。
          氧氣閥門操作注意事項(xiàng)
          (1)開關(guān)氧氣閥門時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,操作人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面,開啟要一次到位。
          (2)嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。
          (3)實(shí)行操作票制度,事先對(duì)操作目的、方法、條件作出較詳細(xì)的說明和規(guī)定。
          (4)直徑大于70mm的手動(dòng)氧氣閥門,當(dāng)閥前后壓差縮小到0.3MPa以內(nèi)時(shí)才允許操作。
          氧氣閥門維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
          (1)氧氣管道要經(jīng)常檢查維護(hù),除銹刷漆,每3~5年一次。
          (2)管路上的安全閥、壓力表,要定期校驗(yàn),1年1次。
          (3)*接地裝置。
          (4)動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行置換,吹掃,吹出氣體中氧含量在18%~23%時(shí)為合格。
          (5)閥門、法蘭、墊片及管材、管件選用應(yīng)符合《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-1997)的有關(guān)規(guī)定。
          (6)建立技術(shù)檔案,培訓(xùn)操作,檢修,維護(hù)人員。
          氧氣閥門其他安全措施
          (1)提高施工、檢修及操作人員對(duì)安全的重視程度。
          (2)提高管理人員的警惕性。
          (3)提高科學(xué)技術(shù)水平。
          (4)不斷*送氧方案。
                  氧氣閥門常用來控制氣體貯備中,如果日常操作不當(dāng)或維護(hù)沒跟上很容易就會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏的危機(jī)發(fā)生,一些氣體可能會(huì)對(duì)環(huán)境,安全造成重大威脅,所以不知道這些知識(shí)的朋友還是好好記一下吧。

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