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電動氧氣截止閥JY941T 產(chǎn)品說明

氧氣管路閥門是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運行特點以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設計原則，并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設計、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運行的閥門。包括執(zhí)行機構(gòu)、閥體、閥蓋、支架、閥桿、主閥瓣；所述閥體與閥蓋連接，閥蓋與支架連接；所述閥桿的一端連接執(zhí)行機構(gòu)，另一端連接主閥瓣；所述閥體內(nèi)設有氣體通道，一側(cè)為入口通道，另一側(cè)為出口通道，截止閥閉合時，主閥瓣設置于入口通道與出口通道之間；所述入口通道與出口通道之間設有一通孔，所述主閥瓣的一端設有導向桿，導向桿穿過該通孔。本實用新型提出的氧氣截止閥，通過在閥瓣下方設置導向桿，使導向桿在設定的通孔內(nèi)上下活動，可避免閥瓣、閥桿受壓晃動，起到穩(wěn)固閥門的作用。此外，本實用新型截止閥的閥瓣還可以設置一個或多個連接閥前閥后氣體流道，可減少閥前閥后的壓差，快速啟閉閥門。

結(jié)構(gòu)特點
1、對于公稱壓力PN≥2.6MPa、DNl45～400采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN320～800采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運行，同時也減小了操作力矩。
2、介質(zhì)流向：PN≥2.0MPa、DN≤200介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出)，DN≥145介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥164的閥門采用介質(zhì)高進低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
3、該閥設有導靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。
5、全部零件采用嚴格的脫脂處理。

氧氣專用截止閥是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運行特點以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設計原則，并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設計、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運行的專用閥門。主體材料選用不銹鋼或阻燃性銅合金，密封面為本體或堆焊，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；

主要部件的材質(zhì)為銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產(chǎn)生火花。因此，本閥具有佳的防燃阻火性能.安全可靠：本閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過嚴格脫脂和禁油措施，填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，可確保使用時安全可靠類產(chǎn)品除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點。在制造時采用嚴格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設有導電螺孔，以防靜電。閥門外露部位有保護措施，防止塵土和油類污染。該類產(chǎn)品的所用材料分兩大類：一類是選用了鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、閥瓣的用材；另一類是選用了不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣的用材。