石化蒸汽波紋管減壓閥組設(shè)置規(guī)范

采用上述技術(shù)方案，波紋管形式代替活塞式減壓閥的活塞結(jié)構(gòu)和調(diào)壓彈簧式減壓閥的調(diào)壓彈簧結(jié)構(gòu)，波紋管能夠吸收閥桿軸向、橫向、角向熱變形，使減壓閥具有閥桿軸向運動自由的特點，并且采用了雙平衡結(jié)構(gòu)，即介質(zhì)從入口腔內(nèi)進(jìn)入，同時對波紋管和閥瓣產(chǎn)生壓力，因而產(chǎn)生相互平衡的作用力；傳統(tǒng)波紋管減壓閥結(jié)構(gòu)設(shè)計，利用介質(zhì)對波紋管和閥瓣的壓力，雙向定位調(diào)節(jié)閥瓣和閥座的開度，從而實現(xiàn)減壓效果，解決了管路內(nèi)雜質(zhì)侵?jǐn)_減壓閥導(dǎo)致的不減壓、不通氣現(xiàn)象等各種弊端，使減壓閥出口壓力更平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)更加平衡穩(wěn)定、科學(xué)合理，減少了閥門的維修率，延長了減壓閥的使用壽命。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置：波紋管設(shè)置為焊接波紋管，所述管體的截面呈銳角三角形的波浪狀。可調(diào)式減壓閥組是由多種閥門及管道組成，其主要目的就是減壓，確保管路壓力的達(dá)到理想壓力為止。

石化蒸汽波紋管減壓閥組設(shè)置規(guī)范集成

1、截斷： 主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。

2、調(diào)節(jié)： 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

3、止回： 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。

4、分流： 用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。

5、安全： 用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。

石化蒸汽波紋管減壓閥組設(shè)置規(guī)范

采用上述進(jìn)一步設(shè)置，呈銳角三角形波浪狀截面的管體反應(yīng)靈敏度高，壓縮性能好，使波紋管的壓損降低80%，從而提高出口腔的壓力平穩(wěn)度。

本實用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：閥體包括有閥體本體、中蓋以及底蓋，所述閥體本體下方固定連接底蓋，所述中蓋固設(shè)于閥門本體與閥蓋之間。采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，采用了分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，便于內(nèi)部部件安裝，維修簡便，方便制造。屬于直接作用式波紋管減壓閥,主要由閥座、閥瓣鋼球、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定出口壓力,當(dāng)出口壓力減少時閥瓣開度增大,當(dāng)出口壓力達(dá)到預(yù)定壓力時閥瓣開度減小,主要是通過介質(zhì)的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調(diào)節(jié)彈簧實現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。

使用時通過旋轉(zhuǎn)塑料手輪即可調(diào)節(jié)壓力,無需工具調(diào)節(jié),連接安裝方便.內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用波紋管,密封面帶有過濾網(wǎng)保護(hù)裝置,不容易損壞內(nèi)部零件,大大提高使用壽命。

石化蒸汽波紋管減壓閥組設(shè)置規(guī)范設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1.減壓閥應(yīng)設(shè)置在報警閥組入口前，當(dāng)連接兩個及以上報警閥組時，應(yīng)設(shè)置備用減壓閥；

　　2.減壓閥的進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置過濾器，過濾器的孔網(wǎng)直徑不宜小于 4 目/c ㎡～5 目/c ㎡，過流面積不應(yīng)小于管道截面積的 4 倍；

　　3.過濾器和減壓閥前后應(yīng)設(shè)壓力表，壓力表表盤直徑不應(yīng)小于 100mm，最大量程宜為設(shè)計壓力的 2 倍；

　　4.過濾器前和減壓閥后應(yīng)設(shè)置控制閥門；

　　5.減壓閥后應(yīng)設(shè)置壓力試驗排水閥；

　　6.減壓閥應(yīng)設(shè)置流量檢測測試接口或流量計。

本實用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：波紋管外圍設(shè)置有套設(shè)于閥體本體內(nèi)的波紋管套，所述密封底座夾持固定于波紋管套與中蓋之間本實用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：出口腔和控制腔之間連接有導(dǎo)壓管，控制腔內(nèi)的導(dǎo)壓管出口處固定安裝有與上閥桿同軸布置的隔熱套。采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，加裝隔熱套，阻礙熱流直接沖入控制腔內(nèi)，降低閥門的控制腔溫度，避免密封圈加熱溫度過高，提高密封圈的使用壽命。