二通保溫旋塞閥在化工高粘度物料應用

二通保溫旋塞閥又稱夾套旋塞閥，是在普通二通旋塞閥的基礎上，在旋塞閥閥體外部焊裝金屬夾套。在閥體兩側裝有夾套接口，可涵入蒸氣或其它過熱氣體，以保護閥內介質不會在常溫下凝固或結晶。主要應用于化工、石油、制藥、冶金等行業的系統管路中，主要作用是輸送在常溫狀態下會凝固、易結晶的介質。

一種新型保溫夾套旋塞閥，其特征在于，包括閥體、閥蓋和手柄，所述閥體內設置有閥桿、旋塞和閥座，所述手柄固定連接所述閥蓋，所述閥桿的兩端分別連接所述閥蓋和旋塞；所述閥體外套設有用于保溫的夾套，所述夾套和所述閥體共同形成一保溫腔；所述夾套的內壁沿其周向均布設置有若干第一保溫鰭片，所述閥體的外壁沿其周向均布設置有第二保溫鰭片，所述第一保溫鰭片和第二保溫鰭片的片體相對且交錯設置并使所述保溫腔的流道呈高低起伏狀。

二通保溫旋塞閥是關閉件或柱塞形的旋轉閥，通過旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現開啟或關閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧，但同時也產生了一定的損失。旋塞閥作為切斷和接通介質以及分流適用，但是依據適用的性質和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節流。

BX43W二通保溫旋塞閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統。黏度是流體的一種屬性。它反映了流體運動時剪切應力與剪切速度的比值關系。所以黏度大小對流動態有很大的影響，也必然對攪拌過程有很大的影響。流體在管路中流動時，有層流，過渡流、湍流三種狀態，攪拌罐中也有這樣三種流動狀態，與管路中一樣決定這些狀態的是雷暖數Re，黏度是決定Re大小的主要參數之一。在攪拌過程中，所謂黏度高低的說法并沒有嚴格的界限，一般所謂高低只是一個習慣的說法。大致以2500mPa.s以上為高粘度，在此以下都可稱為低粘度。也有的只將100mPa以下都可稱為低粘度。中間又分出一個中等黏度的范疇。因為低粘度與中等黏度的液體在攪拌時流動狀態的區別不大，所以將其統稱為低粘度，以與高粘度液體相區別。目前化工生產中高粘度液體的使用日漸增多，許多高分子化合物等都是高粘度物，它們很多又是非牛頓型流體，在攪拌過程中黏度還會有變化，因而對攪拌器的要求就更高，要求攪拌器能夠適應黏度的變化完成攪拌操作。一般高粘度液體的攪拌，廠泛指其互溶的高粘度液體混合，但高粘度液的攪拌在工業中也有分散、固體溶解、化學反應等多種非均相操作。二通保溫旋塞閥在化工高粘度物料應用

本實用新型公開了一種全通徑保溫夾套旋塞閥，具體涉及旋塞閥技術領域，包括閥體，所述閥體底部兩側均設置有便捷連接機構；所述便捷連接機構包括連接環，所述連接環一側設置有環形卡槽以及另一側粘接設置有第一密封橡膠墊，所述連接環外側設置有兩個弧形外夾板，所述弧形外夾板一側底部粘接設置有第二密封橡膠墊以及內壁粘接設置有第三密封橡膠墊，所述弧形外夾板一側內壁設置有弧形卡槽。本實用新型通過設有便捷連接機構，使本實用新型與管道的連接方式較為簡單，連接所需的時間較短，從而提高了安裝效率，同時連接的密封性也較好，在后期使用時其內流通的介質不會出現泄漏的情況，使得本實用新型的實際使用效果較好。

二通保溫旋塞閥在化工高粘度物料應用選型

1.在煤氣、天然氣、暖通系統的管道中和設備上，公稱通徑不大于200mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥；

2.牛奶、果汁、啤酒等食品企業及制藥廠等設備和管道上，建議選用奧氏體不銹鋼制的，緊定式圓錐形旋塞閥；

3.用于分配介質和改變介質流動方向，其工作溫度不高于300℃，公稱壓力PN≤1.6MPa、公稱通徑不大于300mm，建議選用多通路旋塞閥；

4.油田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，壓力小于Class2500、通徑小于900mm、溫度低于340℃，建議選用油封圓錐形旋塞閥；

5.大型化學工業中，含有腐蝕性介質的管道和設備中，要求開啟或關閉速度較快的場合，對于以硝酸為基的介質可選用聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對于以醋酸為基的介質，可選用Crl8Nil2M02Ti不銹鋼鑲聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。

二通保溫旋塞閥在化工高粘度物料應用工作原理：

二通保溫旋塞閥是一種能快速開關的直通閥，由于旋密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可*防止與流動介質的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質。旋塞閥的另一個重要特性是它易于適應多通道結構，以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統的設計、減少閥門用量以及設備中需要的一些連接配件。

是在普通二通旋塞閥的基礎上，在旋塞閥閥體外部焊裝金屬夾套。在閥體兩測裝有夾套接口，可涵入蒸氣或其它過熱氣體，以保護閥內介質不會在常溫下凝固或結晶。同一規格口徑的情況下，保溫旋塞閥的連接尺寸要比普通旋塞閥大一到兩個規格。