石化實驗室高壓鋼瓶氣體減壓器應用案例

相信現在很多的學生都知道，在物理化學實驗中，經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中，使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。那么大家是否清楚氣體減壓器的工作原理?如果不是很清楚的話，可以看看工作人員是怎么為大家介紹的。

高壓大流量,R43系列高壓大流量減壓器,采用活塞式減壓結構,輸出壓力穩定,主要用于高輸入壓力要求 的場合,額定輸入壓力6000psi適用于高純氣體.標準氣體等。不銹鋼高壓減壓器的作用：

1、 減壓作用 儲存在氣瓶里的氣體經過減壓器降壓，達到所需要的工作壓力。

2、 示壓作用 減壓器的高低壓表分別表示出瓶內高壓壓力和減壓后的工作壓力數值。

3、 穩壓用用 氣瓶內氣體的壓力隨著氣體的消耗而逐漸下降，而氣焊、氣割工作時要求氣體工作壓力相對穩定。

不銹鋼減壓器即能保證輸出穩定的氣體工作壓力，使其出低壓室往外輸送的工作壓力不至于隨著氣瓶內高壓氣體壓力的變化而變化。高壓大流量減壓器,OR43系列高壓大流量減壓器,采用活塞式減壓結構,輸出壓力穩定,主要用于高輸入壓力要求 的場合,額定輸入壓力6000psi適用于高純氣體.標準氣體等。

石化實驗室高壓鋼瓶氣體減壓器應用案例的作用：

1、 減壓作用 儲存在氣瓶里的氣體經過減壓器降壓，達到所需要的工作壓力。

2、 示壓作用 減壓器的高低壓表分別表示出瓶內高壓壓力和減壓后的工作壓力數值。

3、 穩壓用用 氣瓶內氣體的壓力隨著氣體的消耗而逐漸下降，而氣焊、氣割工作時要求氣體工作壓力相對穩定。

不銹鋼減壓器即能保證輸出穩定的氣體工作壓力，使其出低壓室往外輸送的工作壓力不至于隨著氣瓶內高壓氣體壓力的變化而變化。

■ 設計特點

● 活塞式減壓結構　● 母體螺紋:OR42,OR43 ,1/2",3/4" NPT(F)　● 可采用面板或墻式安裝

■ 適用范圍

● 實驗室　　● 氣體分析測試　　● 流體控制　　● 石油化學工業　　● 測試設備  　●電廠設備

■ 特性參數

● 額定輸入壓力：6000 psi　　　　● 輸出壓力：0~500,0~1500,0~3000,4500,6000 psi　　　　

● 安全測試壓力：1.5倍的額定進氣壓力

● 適用溫度：-40℃至74℃(-40°F至165°F) 　　

●OR42系列 CV值：1.2　   ● 重量：2.5kg（5.5 lbs)

●OR43系列CV值：2.0　     ● 重量：3kg（6.7 lbs)

石化實驗室高壓鋼瓶氣體減壓器應用案例的工作原理：

氣體減壓器是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓器是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。

氣體減壓器是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。減壓器快易優自動化選型有收錄。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。

一.石化實驗室高壓鋼瓶氣體減壓器應用案例開啟

當正確地將減壓器安裝在氣瓶閥上并開氣瓶閥后，順時針轉動調節螺桿14，壓縮調節彈簧13, 傳動彈簧墊塊1，傳動薄膜2和頂桿12，從而使活門10離開閥座。進口的高壓氣體由高壓室9經活門和閥座的流間隙進入低壓室11擴散減壓。高壓室的壓力分別由高壓表5和低壓表6指示。

二.石化實驗室高壓鋼瓶氣體減壓器應用案例調節和工作

減壓后的壓力由左右擰動調節螺桿來調節，主要是改變調節彈簧13所產生的壓力，致使薄膜2下面與之平衡的氣體壓力產生變化來達到所需的工作壓力。此時可打開減壓器后設備上的閥進行工作。

三．石化實驗室高壓鋼瓶氣體減壓器應用案例關閉

工作完畢時只要全松調節螺栓，活門10在高壓氣體作用力和活門彈簧的作用下會關閉密封。

四．石化實驗室高壓鋼瓶氣體減壓器應用案例安全閥

安全閥3是維護減壓器安全使用的卸壓裝置和減壓器出現故障的信號裝置。當輸出壓力由于活門密封墊、閥座損壞或其他原因自行上升到超過最大輸出壓力的1.15倍至1.5倍時，安全閥會自動打開排氣，當壓力降低到許用值時則會自動關閉。

五．石化實驗室高壓鋼瓶氣體減壓器應用案例安全使用

1.  要把氣瓶固定在墻壁、支柱或專用推車上，務必不能使氣瓶翻倒在地上。

2．使用前應確認減壓器是完好并檢查有無油脂污染。如有油脂存在應由專業人員予以清洗。減壓器上（特別是進口處）的雜質，污物及灰塵等應清除掉。

3．檢查氣瓶閥是否有油脂污染，螺紋是否損壞，是否有雜質、污物存在。如發現有油脂存在或螺紋損壞就不應再使用該氣瓶并將這些情況通知供氣單位。清除氣瓶閥（特別是閥口處）的雜質、污物及灰塵等。

4．把減壓器裝到氣瓶上，把全部連接接頭扳緊。

5．在打開氣瓶閥前先要把減壓器調節螺桿逆時針方向旋到調節彈簧不受壓為止。

6．打開氣瓶閥時不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應緩慢開啟至高壓指示出瓶壓讀數。

7．順時針方向旋轉減壓器調節螺桿，使低壓表達到所需的工作壓力。如果太高的話應旋松調節螺桿，放出一部分氣后重新調節。

8．要檢查是否漏氣，先把氣瓶閥關好，然后逆時針方向把調節螺桿旋出一圈。如果高壓表讀數減小，那么就是減壓器高壓部分或氣瓶閥漏氣。如果低壓表讀數減小，那么就是減壓器低壓部分或減壓器后面的管路和設備漏氣。如果高壓表讀數減小，同時低壓表讀數上升，哪么說明減壓器閥座處漏氣。以上漏氣均可檢漏效果良好并安全的溶液檢漏。

10．氣瓶不用時要隨手把氣閥關好。當工作結束后，先要關閉氣瓶閥，然后打開焊、割具或設備上的閥把減壓器的全部氣體排出。接著把剛才打開的閥門關好，最后逆時針方向調節螺桿一直到調節彈簧不受壓為止。

11．使用減壓器時嚴格執行國家勞動總局頒發的《氣瓶安全監察規程》。

12．發現減壓器和配套壓力表有損壞或異常現象時應立即進行修理。

13．減壓器的修理必須由專業人員進行。

14．修理時要更換的另部件應是本廠的同型號的另部件，否則有可能發出問題或達不到產品的性能要求。

15．減壓器長期受壓，應定期送專門檢修部門檢修，一般一年檢修一次。

但是，還應該指出：專用減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。