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化工液體儲罐一體式阻火呼吸閥檢驗維護
儲罐呼吸閥是與阻火器配套安裝在儲存甲、乙、丙類液體儲罐頂部的通氣通風裝置，是保護儲罐安全的重要附件，由壓力閥和真空閥兩部分組成。它的作用一是保持油罐的密閉性，在一定程度上減少油品的蒸發損耗。二是能自動通氣調節平衡油罐內外壓力。好的呼吸閥也是儲罐VOCs源頭減排的重要設備！全天候呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。
化工液體儲罐一體式阻火呼吸閥檢驗維護使用說明：
全天候呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內（稱負壓）。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。
化工液體儲罐一體式阻火呼吸閥檢驗維護維護與保養：
為了全天候呼吸閥使用安全，在使用前先檢查導桿和閥盤是否靈活。全天候呼吸閥要定期（6個月內）檢查通氣口正、負閥盤是否靈活，閥盤接觸面有無損壞，如有損壞應立即檢修。 檢修完畢后，一切正常可重新使用。石油儲罐呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。全天候呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；適用于儲存閃點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。
呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
化工液體儲罐一體式阻火呼吸閥檢驗維護通氣量和泄漏量
| 代號 | DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 壓力等級Pa | 通氣量m3/h | ||||||
| A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| 標準允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | |||||
1. 呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常開等。
（1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導桿傾斜等原因造成。
（2）卡死：多發生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導桿某一部位。
（3）黏結：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或導桿黏結在一起。
（4）堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內或呼吸管內，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。
（5）呼吸閥凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結，進而結冰，使閥難以開啟。
2．化工液體儲罐一體式阻火呼吸閥檢驗維護定期檢查內容
（1）檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結、堵塞、冰凍、生銹等現象；
（2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發現應予更換；
（3）檢查閥盤能否靈活地轉動有沒有出現卡死的故障；
（4）檢查閥體封口網是否出現冰凍、堵塞現象和網上是否附著有灰塵或污垢；
（5）檢查閥盤、閥座、導桿、導風彈簧等金屬部件是否出現生銹和積垢現象可以使用煤油清洗。
（6）在儲罐進出物料作業時，檢查呼吸閥運行情況是否正常。
3. 呼吸閥每年應定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》進行。
| 閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
| 正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
| 負壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
| 環境溫度 ℃ | -30~60 |
| 等級 | 操作壓力 |
| 級 | +355Pa (36毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
| B級 | +980Pa (100毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
| C級 | 1765Pa(180毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
| 公稱通徑 (mm) | 安裝尺寸（mm） | ||||
| D | K | L | H | n×φ | |
| DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
| DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
| DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
| DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
| DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
| DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
| DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
| DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
| DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
| DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
1.《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）
8.6.1 常壓儲罐用呼吸閥每年至少進行一次檢驗。
8.6.2檢驗前應審查以下資料:
a )呼吸閥的產品型號、操作壓力等級;
b )制造日期, 產品合格證, 安裝日期, 竣工驗收文件;
c )運行周期內的在線檢查記錄;
d )歷次定期檢驗報告。
8.6.3檢驗前應明確檢驗項目及合格標準，并取得使用單位認可，使用單位按要求做好準備工作。
8.6.4呼吸閥的檢驗內容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗等。
8.6.5呼吸閥的外觀應無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。
8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應滿足設計要求。
2.《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》應急〔2019〕78號
(四)靜設備的管理 企業應對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發生器、液位計、通氣管等安全附件按規范設置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護記錄。
3.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發、儲運防火防爆安全生產技術規程》
第7.4.1.1條 儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設置應分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構檢驗、校驗一次。
第7.4.1.2條 呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次，每年進行一次校驗。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求，油質合格。阻火器阻火層完好，無油泥堵塞現象。
化工液體儲罐一體式阻火呼吸閥檢驗維護保養與維修：
為了確保新型全天候呼吸閥的性能達到安全使用的目的，呼吸閥應定期進行檢查和保養。
1．檢查壓力閥盤和真空動作是否靈活，導桿及閥封環接觸面有無損傷。
2．重新安裝壓力閥盤和真空閥盤時，應保證接觸面嚴密，導桿升降靈活。
4．新閥啟動時，應在安裝前清除閥盤的防震物，否則呼吸閥將失靈。
5．因天氣潮濕風沙情況下，溫度達到零度范圍內，儲罐不可發油使用。急生產時必須先打開量油孔其它之類的供氣產品，以保持儲罐安全作用。
6．呼吸閥在正常工作進油之前，必須先打開量油孔。
注：1．此新型全天候呼吸閥已經有關大學測試達到部標。
2．全天候呼吸閥,將正負壓閥盤、閥座和導桿改成不銹鋼、F四，已經有關大學測試達到部標。
