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          上海申弘閥門有限公司
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          產(chǎn)品展示首頁 > 產(chǎn)品展示 > 截止閥型號 > 手動截止閥 > J41B巴氏合金截止閥
          巴氏合金截止閥
          更新時間:2022-12-06
          產(chǎn)品型號:J41B
          描述:巴氏合金截止閥J41B屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥內(nèi)時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

          J41B巴氏合金截止閥的詳細資料:

          巴氏合金截止閥J41B產(chǎn)品說明:

          氨氣截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥內(nèi)時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。氨氣截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以氨氣截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

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          巴氏合金材質(zhì)簡介:

          巴氏合金可以分為錫基合金和鉛基合金兩種。鉛基合金的強度和硬度比錫基合金低,耐蝕性也差。所以客戶在使用巴氏合金的時候,通常選用錫基合金,其常用的牌號等。盡管鉛基合金的性能沒有錫基合金好,但是有許多客戶仍然選擇使用,因為它使用起來比較經(jīng)濟,其常用的牌號有ZChPbSb16-16-2、ZChPbSb1-16-1等。巴氏合金可簡單地分為三種:高錫合金、高鉛合金和中間合金(合金中錫和鉛均占有重要比例)。在所有這些合金系中,銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素,而且其結(jié)構(gòu)是由硬的、彌散于軟基質(zhì)中的金屬間化合物組成。

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          巴氏合金的組織特點是,在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點,軟相基體使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和抗咬合性,并在磨合后,軟基體內(nèi)凹,硬質(zhì)點外凸,使滑動面之間形成微小間隙,成為貯油空間和潤滑油通道,利于減摩;上凸的硬質(zhì)點起支承作用,有利于承載。

          巴氏合金除制造滑動軸承外,因其質(zhì)地軟、強度低,常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用。為防止成分偏析和細化晶粒,還常加入少量的砷。

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          主要材質(zhì)

          零件名稱

          閥體、閥蓋

          密封圈

          填料

          填料壓蓋

          閥桿

          墊片

          J41B-25C

          鑄鋼

          巴氏合金

          聚四氟
          乙 烯

          碳鋼

          聚四氟
          乙 烯

          J41B-25Z

          灰鑄鐵

          J41B-25P

          不銹鋼

          不銹鋼

          J41F-25Z

          灰鑄鐵

          聚四氟乙烯

          碳鋼

          性能規(guī)范:

          公稱壓力PN(MPA)

          試驗壓力PS(MPa)

          適用介質(zhì)

          適用溫度(℃)

          2.5

          3.8

          氨氣、
          氨液等
          NH3

          巴氏合金
          -40℃
          +150℃

          四氟
          -40℃
          +200℃

          4.0

          6.4

          主要尺寸及重量:

          公稱通徑
          DN(mm)

          尺  寸(mm)

          L

          D

          D1

          D2

          D6

          b

          f

          f1

          Z-φd

          關(guān)

          D0

          10

          130

          90

          60

          40

          35

          16

          2

          4

          4-φ14

          165

          185

          110

          15

          130

          95

          65

          45

          40

          16

          2

          4

          4-φ14

          165

          185

          110

          20

          150

          105

          75

          55

          51

          18

          2

          4

          4-φ14

          170

          200

          120

          25

          160

          115

          85

          65

          58

          18

          2

          4

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          197

          210

          120

          32

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          135

          100

          78

          66

          20

          2

          4

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          199

          213

          140

          40

          200

          145

          110

          85

          76

          20

          3

          4

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          248

          264

          160

          50

          230

          160

          125

          100

          88

          22

          3

          4

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          265

          295

          180

          65

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          110

          24

          3

          4

          8-φ18

          310

          349

          220

          80

          310

          195

          160

          135

          121

          26

          3

          4

          8-φ18

          340

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          240

          100

          350

          230

          190

          160

          150

          30

          3

          4.5

          8-φ23

          380

          413

          280

          125

          400

          270

          220

          188

          176

          32

          3

          4.5

          8-φ25

          430

          451

          320

          150

          480

          300

          250

          218

          204

          32

          3

          4.5

          8-φ25

          505

          492

          360

          200

          600

          360

          310

          278

          260

          34

          3

          4.5

          12-φ25

          550

          806

          400

          250

          650

          425

          370

          335

          31

          36

          3

          4.5

          12-φ30

          730

          880

          450

          300

          750

          485

          430

          390

          364

          40

          3

          4.5

          16-φ30

          -

          995

          550


          巴氏合金截止閥J41B安裝:

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          (1) 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
          (2) 在安裝前,對管道應(yīng)進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
          (3)  切斷閥安裝前,應(yīng)先*清洗管道。
          (4) 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
          (5) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
          (6) 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

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          維護:

          (1) 清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
          (2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。
          (3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
          (4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
          (5) 推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新,而對正作用執(zhí)行機構(gòu),可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?br/>(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
          (7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般zui多2-3年。
          (8)  閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

          使用注意事項:

          1)按使用要求的不同,氨氣減壓閥有許多規(guī)格。高進口壓力大多為,低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多,一般為,高出口壓力為。   

          (2)安裝氨氣減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相*。氨用截止閥采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合。因此,在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。   

          (3)氨用截止閥應(yīng)嚴禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。   

          (4)停止工作時,應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。   

          (5)氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。   這些氨用截止閥的使用方法及注意事項與氨用截止閥基本相同。但是,還應(yīng)該指出:氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用,有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋,也稱反向螺紋,安裝時應(yīng)特別注意。

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          訂貨須知:

          一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
          二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

          三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

           如果你對J41B巴氏合金截止閥感興趣,想了解更詳細的產(chǎn)品信息,填寫下表直接與廠家聯(lián)系:

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