氣動(dòng)三偏心硬密封蝶閥D643H 產(chǎn)品說(shuō)明

    氣動(dòng)硬密封蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。主要由蝶閥和配套氣動(dòng)執(zhí)行器（GT/AT/AW系列）組成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)唷⒔油ā⒄{(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。本實(shí)用新型涉及蝶閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種三偏心硬密封蝶閥。三偏心硬密封蝶閥一般安裝在給排水管道系統(tǒng)中，用于對(duì)流體進(jìn)行切斷和節(jié)流作用。公知的三偏心硬密封蝶閥的閥桿與蝶板之間的連接普遍采用圓柱銷(xiāo)連接固定，當(dāng)閥門(mén)·長(zhǎng)期受到高壓水力的沖擊，震動(dòng)等外界因素的影響，很容易導(dǎo)致圓錐銷(xiāo)脫落或扭斷，從而使三偏心硬密封蝶閥無(wú)法正常啟閉，影響整個(gè)管路系統(tǒng)。另外，公知的三偏心硬密封蝶閥與蝸輪傳動(dòng)裝置相連時(shí)，普遍采用平鍵進(jìn)行固定連接，這種連接方式限制了蝸輪傳動(dòng)裝置上手輪的方向，在特定的場(chǎng)合中無(wú)法更改手輪方向來(lái)滿足客戶的需求，造成用戶在閥門(mén)操作上的不便。所以為克服上述的缺陷，對(duì)三偏心硬密封蝶閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，是十分必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，密封性能可靠，傳動(dòng)平穩(wěn)，操作方便的三偏心硬密封蝶閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。本實(shí)用新型所述的一種三偏心硬密封蝶閥，包括閥體、蝶板、閥桿、閥座和蝸輪傳動(dòng)裝置。所述閥桿由上閥桿和下閥桿組成，所述上閥桿一端通過(guò)設(shè)置在閥體上的上軸套插入到蝶板的上軸孔內(nèi)并與蝶板一端固定連接，上閥桿另一端與閥體密封配合并與蝸輪傳動(dòng)裝置配合連接；所述下閥桿一端通過(guò)設(shè)置在閥體上的下軸套插入到蝶板的下軸孔內(nèi)并與蝶板另一端配合連接，下閥桿另一端與閥體密封配合；所述閥座安裝在蝶板的平臺(tái)上通過(guò)壓板與蝶板連為一體，閥座的外輪廓與閥體上的密封面進(jìn)行密封配合。進(jìn)一步地，所述上閥桿的頂端和未端的橫截面分別為花鍵形狀和六邊形狀，上閥桿未端通過(guò)設(shè)置在閥體上的上軸套插入到蝶板的上軸孔內(nèi)配合連接為一體，上閥桿頂端通過(guò)填料壓蓋及填料與蝸輪傳動(dòng)裝置配合連接，所述填料壓蓋通過(guò)雙頭螺柱、彈簧墊圈I和六角螺母I與閥體固定連接為一體；所述下閥桿一端通過(guò)設(shè)置在閥體上的下軸套插入到蝶板的下軸孔內(nèi)與蝶板配合連接，下閥桿另一端通過(guò)端蓋及金屬密封墊圈與閥體密封配合，所述端蓋通過(guò)六角頭螺栓I與閥體固定連接為一體。進(jìn)一步地，所述閥座由石墨密封圈和不銹鋼密封圈兩部分粘接成型，閥座的外輪廓加工成橢圓形，其大小與閥體上的密封面內(nèi)截面相一致，兩者互相配合密封。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型上閥桿與蝶板的連接采用六邊形配合連接方式，解決了閥桿與蝶板連接處的圓柱銷(xiāo)因脫落或斷裂問(wèn)題造成閥門(mén)啟閉失效；另外，上閥桿與蝸輪傳動(dòng)裝置采用花鍵連接，能方便用戶依據(jù)實(shí)際工況的需要更改蝸輪傳動(dòng)裝置上手輪的方向方便用戶操作。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)唷⒔油ā⒄{(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
2、蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。 低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。
3、蝶板的流線形設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷(xiāo)固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
5、連接方式有法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接。

 
主要參數(shù)：
型號(hào)：D673W/H/Y，D643W/H/Y,D663W/H/Y等。
材質(zhì): 鑄鋼/碳鋼WCB,不銹鋼CF8，Q235等。
尺寸: DN40-DN2000(11/2"-80")。
壓力: PN10/PN16/PN25/PN40/150LB/300LB等。
溫度：-29℃≤t≤600℃。
介質(zhì)：水、油品及腐蝕性介質(zhì)等。
標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB，美標(biāo)ANSI等
訂貨說(shuō)明：
1、氣動(dòng)執(zhí)行器作用方式及氣缸類(lèi)型：作用方式（雙作用、單作用）、氣缸類(lèi)型（GT/AT/AW）
2、閥體選擇參數(shù)：管道介質(zhì)、溫度、壓力、口徑、連接方式及閥體材質(zhì)等
3、所需氣動(dòng)附件（可選）：電磁閥、定位器、限位開(kāi)關(guān)、氣源處理元件、手動(dòng)機(jī)構(gòu)等

執(zhí)行器型號(hào)     GT系列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
供氣壓力     400～700KPa
氣源接口     G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度     -30～+70℃
作用形式     單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
可配附件     定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 主要性能指標(biāo)
回差     帶定位器：小于全行程的2%
基本誤差     帶定位器：小于全行程的±2%
泄露量l/h     符合ANSI B16.104 IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
可調(diào)范圍R     50：1   產(chǎn)品適用于各種工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸汽)的輸送。
經(jīng)特選，也可用于特殊介質(zhì)，如氯氣、氧氣、高真空、抗硫
或腐蝕性介質(zhì)。產(chǎn)品還可具有防火結(jié)構(gòu)供選擇。

 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號(hào)     GT系列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
供氣壓力     400～700KPa
氣源接口     G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度     -30～+70℃
作用形式     單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
可配附件     定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 主要性能指標(biāo)
回差     帶定位器：小于全行程的2%
基本誤差     帶定位器：小于全行程的±2%
泄露量l/h     符合ANSI B16.104 IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
可調(diào)范圍R     50：1

氣動(dòng)三偏心硬密封蝶閥D643H主要技術(shù)參數(shù)

四、主要零部件材料

五、采用標(biāo)準(zhǔn)

六、主要外形連接尺寸（單位:mm）

摘要本實(shí)用新型涉及蝶閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種三偏心硬密封蝶閥，包括閥體、閥桿、閥芯及蝸輪傳動(dòng)裝置；所述閥桿由上閥桿和下閥桿組成，所述上閥桿一端通過(guò)設(shè)置在閥體上的上軸套插入到蝶板的上軸孔內(nèi)并與蝶板一端固定連接，上閥桿另一端與閥體密封配合并與蝸輪傳動(dòng)裝置配合連接；所述下閥桿一端通過(guò)設(shè)置在閥體上的下軸套插入到蝶板的下軸孔內(nèi)并與蝶板另一端配合連接，下閥桿另一端與閥體密封配合；所述閥芯包括蝶板，閥座和壓圈；所述閥座安裝在蝶板的平臺(tái)上通過(guò)壓圈壓緊與蝶板連為一體，閥座的外輪廓與閥體上的密封面進(jìn)行密封配合；所述壓圈通過(guò)內(nèi)六角頭螺釘固定連接在蝶板上為一體。本新用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好且閥門(mén)啟閉穩(wěn)定的特點(diǎn)。

安裝十二大注意事項(xiàng)
1、安裝前檢查氣動(dòng)蝶閥各部分部件無(wú)缺失，型號(hào)無(wú)誤，檢查閥體內(nèi)無(wú)雜物，電磁閥和消音器內(nèi)無(wú)阻塞。
2、將閥門(mén)和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。
3、將汽缸撞到閥門(mén)上，(安裝方向與閥體平行或垂直都可以)，再看螺絲孔是否對(duì)正，不會(huì)有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)就可以了，然后將螺絲緊固。
4、安裝完畢后，對(duì)氣動(dòng)蝶閥進(jìn)行調(diào)試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa)，調(diào)試運(yùn)行時(shí)須手動(dòng)操作電磁閥啟閉(將電磁閥線圈失電后手動(dòng)操作方可有效)，觀察氣動(dòng)蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)閥門(mén)在啟閉過(guò)程初始時(shí)有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調(diào)小(把氣缸兩端行程調(diào)節(jié)螺絲同時(shí)往里調(diào)一點(diǎn)，調(diào)整時(shí)需將閥門(mén)運(yùn)行到開(kāi)位置，然后將氣源關(guān)掉再調(diào))，直至閥門(mén)啟閉動(dòng)作順滑且關(guān)閉無(wú)泄漏。還需要注意的是，可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門(mén)的啟閉速度，但不可調(diào)得過(guò)小，否則可能引起閥門(mén)不動(dòng)作。
5、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥，不可露天存放
6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內(nèi)無(wú)焊渣等異物
7、蝶閥閥體手動(dòng)啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確，管道對(duì)夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥法蘭，不得使用平焊法蘭。
9、確認(rèn)法蘭焊接無(wú)誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對(duì)中，并與放入的蝶閥進(jìn)行對(duì)中。
11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手?jǐn)Q緊，將確認(rèn)蝶閥與法蘭已然對(duì)中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。
12、將閥門(mén)*開(kāi)啟，用扳手按照對(duì)角線次序?qū)⒙菟〝Q緊，無(wú)需墊圈，切勿將螺栓擰的過(guò)緊，以防造成閥圈的嚴(yán)重變形，啟閉扭矩過(guò)大。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。