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氣動高壓焊接截止閥

更新時間：2022-12-10

產品型號：J661Y

描述：氣動高壓焊接截止閥J661Y本公司生產的氣動高壓截止閥適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路中，切斷或接通管路介質。氣動截止閥本閥采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。

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J661Y氣動高壓焊接截止閥的詳細資料：

氣動高壓焊接截止閥J661Y產品說明

本公司生產的氣動高壓截止閥適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路中，切斷或接通管路介質。

氣動截止閥本閥采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。本發明涉及閥門技術領域，尤其涉及一種氣動截止閥。在高壓介質的管路或裝置中常用氣動截止閥來實現介質的切斷，它是通過低壓氣體來控制高壓流體，能夠及時有效地實現遠程控制，保證密封嚴密。有鑒于此，本發明實施例提供一種氣動截止閥，主要目的是有效防止氣動截止閥的氣動外殼、頂桿和閥芯等組件在承受高壓流體的壓力下嚴重受損甚至被打飛，避免造成物體打擊事故。

為達到上述目的，本發明主要提供如下技術方案:
本發明實施例提供了一種氣動截止閥，包括氣動外殼、頂桿、閥套和閥芯，所述閥套包括和第二端，在所述閥套和第二端之間設置有連通所述和第二端的軸向通孔，所述閥套上還設置有與所述軸向通孔連通的徑向通孔，所述頂桿從所述氣動外殼內通過所述端伸入所述閥套的軸向通孔內，所述閥芯設置于所述閥套的軸向通孔內，所述閥芯位于所述頂桿與所述第二端之間，所述閥芯與所述閥套滑動密封連接，所述閥套的軸向通孔內設置有允許所述頂桿通過但阻止所述閥芯通過的限位結構，所述限位結構位于所述與所述徑向通孔之間，所述閥芯位于所述限位結構與所述第二端之間；所述氣動外殼遠離所述閥套的一端與所述限位結構之間的距離大于所述頂桿長度。

氣缸使用介質：

壓縮空氣，氮氣。結構簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。國標截止閥只適用于全開和全關，一般不用來調節流量，定做時允許作調節和節流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

產品特點
1、結構簡單，制造和維修比較方便
2、工作行程小，啟閉時間短
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長

執行標準
設計規范：GB/T 12235
結構長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗與檢驗：JB/T 9002
產品標識：GB/T 12220
供貨規范：JB/T 7928

產品特點
1、產品設計制造按ANSIB16.34、E101標準，可與進口設備配備使用。
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，內腔壓力越高密封性能越好。
3、閥瓣和閥座的密封面采用司太立（slite）鈷基硬質合金堆焊而成。
4、閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關平穩。
5、閥門具有上密封結構，保證閥門開啟運行時不經閥桿外漏。

主要技術參數

閥體型式	高壓鍛造閥
閥芯型式	柱塞式（錐面）
公稱通徑	DN10 ～ DN100
公稱壓力	PN20.0～32.0MPa
連接形式	焊接式（對焊、承插焊）

主要零件材料

1	閥體	WCB-A105、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV
2	閥芯	2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA
3	閥桿	2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA
4	閥蓋	WCB-35、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV
5	填料	柔性石墨、PTFE
6	填料壓蓋	2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA
7	電動執行器	殼體（HT200、WCB）

氣動高壓焊接截止閥J661Y主要性能規范

型號	公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）
型號	公稱通徑 DN（mm）	d	L	H	D0
J661Y-200	50	55	350	497	320
J661Y-200	100	109	600	806	640
J661Y-250	10	10	110	230	140
	20	19	150	272	180
	25	22	180	308	240
	32	26	180	308	240
	40	36	250	493	320
	50	42	250	493	320
	65	56	340	775	460
	80	64	390	848	510
	100	84	480	910	560
J661Y-P54 100V	10	12	110	170	160
	20	23	150	270	200
	25	27	180	270	200
	32	32	180	365	240
	40	36	250	493	320
	50	45	350	580	320
	65	57.6	430	602	360
	80	74	470	660	500
	100	84	480	910	560
J661Y-320 J661Y-P54 140V	10	10	110	230	140
	20	19	150	272	180
	25	22	180	308	240
	32	26	180	308	240
	40	36	250	493	320
	50	42	250	493	320
	65	60	470	895	560
	80	80	570	1085	700
	100	96	660	1045	700
J61Y-P57 170V	10	10	110	230	140
	20	19	150	272	180
	25	22	180	308	240
	32	26	180	308	240
	40	36	250	493	320
	50	42	250	493	320
	65	60	762	1155	610
	80	74	864	1315	900
	100	88	965	1475	900

壓力等級

試驗壓力（MPa）	公稱壓力（MPa）				壓力級（class）		JIS（K）
試驗壓力（MPa）	16.0	20.0	25.0	32.0	900	1500	20K	40K
強度試驗	24.0	30.0	37.5	48.0	22.5	39.0	7.5	16.5
密封試驗	17.6	22.0	27.5	35.2	16.5	28.6	5.5	12.1
工作溫度	≤425℃
適用介質	水、蒸汽、腐蝕性介質

進一步，所述頂桿的直徑小于所述閥芯的直徑，所述閥套在所述與所述限位結構之間的內徑與所述頂桿的直徑相對應，所述閥套在所述限位結構與所述第二端之間的內徑與所述閥芯的直徑相對應。
進一步，所述限位結構與所述徑向通孔之間的距離等于所述閥芯的長度。
進一步，所述閥芯靠近所述頂桿的一端為實心結構。
進一步，所述閥芯與所述閥套之間設置有密封圈。
進一步，所述的氣動截止閥還包括閥體和閥座；所述閥體上具有閥腔、入口和出口，所述入口與出口垂直設置并分別連通所述閥腔；所述閥座設置于所述閥腔內與所述閥體密封連接；
進一步，所述閥座與所述閥體之間設置有密封圈。

進一步，所述氣動外殼由上殼體和下殼體扣接而成；所述氣動外殼內設置有皮碗；所述皮碗的邊緣夾于所述上殼體和下殼體之間形成密封連接；所述上殼體具有進氣口，所述下殼體具有頂桿出口；所述皮碗與所述下殼體之間設置有壓盤，所述壓盤上連接有所述頂桿；所述頂桿自所述頂桿出口伸出并伸入所述閥套的軸向通孔內；所述壓盤與所述下殼體之間設置有復位彈簧。
進一步，所述皮碗的邊緣具有凸臺，所述凸臺卡于所述上殼體和下殼體的外側邊。
本發明實施例提供的氣動截止閥在開啟狀態下時，氣動外殼的進氣口沒有氣體進入，閥體的入口處有高壓流體進入，高壓流體推動閥芯向限位結構方向滑動，由于限位結構允許頂桿通過但阻止閥芯通過，因此閥芯滑動到限位結構后停止，此時頂桿與閥芯分開，高壓流體對閥芯產生的高壓力通過閥芯作用于限位結構上，頂桿不受高壓力的作用，進而頂桿不會對氣動外殼產生高壓推力，因此有效防止了氣動外殼、頂桿和閥芯等組件在承受高壓流體的壓力下嚴重受損甚至被打飛，避免造成物體打擊事故。