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          上海申弘閥門有限公司
          聯系人:申弘閥門
          售后服務:15901754341
          銷售傳真:86-021-31662735
          公司郵箱:494522509@qq.com
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          產品展示首頁 > 產品展示 > 截止閥型號 > 氣動截止閥 > NKJ661H氣動真空焊接式截止閥
          氣動真空焊接式截止閥
          更新時間:2022-12-10
          產品型號:NKJ661H
          描述:NKJ661H氣動真空焊接式截止閥閥蓋填料室設有真空密封結構,具有自脹壓緊作用,并且密封采用高強膨脹材料密封,使系統與大氣*隔離,具有很好的系統氣密性。

          NKJ661H氣動真空焊接式截止閥的詳細資料:

          NKJ661H氣動真空焊接式截止閥產品說明

          采用主體鑄鍛結構,具有平行雙密封副半強制雙向密封,密封面到位運動和楔形塊楔緊運動分步作用實現零泄漏。真空隔離截止閥適用于公稱壓力PN4.0~10.0Mpa,工作溫度≤200℃的火力電站回水冷凝系統管道上,切斷或接通中的介質。適用介質為:水、蒸汽等。密封面運動磨擦力小、啟閉輕便,而且密封面磨損有自動補償功能。

          真空截止閥005.jpg

          結構簡單、緊湊、檢修方便,使用壽命長。閥蓋填料室設有真空密封結構,具有自脹壓緊作用,并且密封采用高強膨脹材料密封,使系統與大氣*隔離,具有很好的系統氣密性。真空隔離截止閥連接形式分法蘭、焊接兩種,驅動方式有手動、電動兩種。真空隔離截止閥適用于工作溫度≤425℃和≤550℃,工作介質為水、蒸汽或空氣的管路上,作為啟閉裝置;真空隔離截止閥尤其適用于火電廠汽機冷凝和真空負壓系統,起真空隔離密封作用。

          氣動帶手動截止閥采用雙作用氣缸,利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質:壓縮空氣,氮氣。結構簡單、制造和維護方便;工作行程小,啟閉時間短;關閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命。

          主要結構特點及用途

          1、本系列閥門主體采用鑄鍛結構,具有平行雙密封副半強制雙向密封,密封面到位運動和楔形塊楔緊運動分步作用實現零泄漏。
          2、密封面運動磨擦力小、啟閉輕便,而且密封面磨損有自動補償功能。
          3、結構簡單、緊湊、檢修方便,使用壽命長。
          4、閥蓋填料室設有真空密封結構,具有自脹壓緊作用,并且密封采用高強膨脹材料密封,使系統與大氣*隔離,具有很好的系統氣密性。
          5、本系列閥門連接形式分法蘭、焊接兩種,驅動方式有手動、電動兩種。
          該閥門適用于工作溫度≤425℃和≤550℃,工作介質為水、蒸汽或空氣的管路上,作為啟閉裝置;尤其適用于火電廠汽機冷凝和真空負壓系統,起真空隔離密封作用。

          執行機構

          氣動截止閥執行器標準(特殊情況可根據客戶要求定做)
          產品規范設計標準結構長度連接法蘭檢驗標準壓力溫度標準供貨規范產品標識
          GB/T 12235GB/T 12221JB/T79JB/T9092GB 9131JB/T7928GB/T 12220
          HG20592等

          氣動截止閥性能范圍
          上海申弘閥門氣動截止閥型號公稱壓力Mpa試驗壓力說明
          強度(水)Mpa密封(水)Mpa低壓密封(水)Mpa
          J6(S)61H/W/Y/F/T-16C/P/R1.62.41.760.6強度為公稱壓力1.5倍
          J6(S)61H/W/Y/F/T-25C/P/R2.53.752.750.6
          J6(S)61H/W/Y/F/T-40C/P/R4.06.04.40.6密封為公稱壓力1.1倍
          J6(S)61H/W/Y/F/T-64C/P/R6.49.67.00.6
          J6(S)61H/W/Y/F/T-100C/P/R10.015.011.00.6
          主要零件材質說明
          零件名稱氣動截止閥主要部件材質清單表及溫度說明(該系列材質配置清單僅供參考,有特別要求可定做,咨詢)
          鑄鋼WCB鉻鉬鋼WC6CF8-304CF8M-316CF3-304LCF3M-316LCF8C-F321鑄鐵HT200
          閥體 閥蓋WCBWC6CF8CF8MCF3CF3MCF8CHT200
          閥瓣A105F11304316304L316LF321鍛鐵
          閥桿F6A304304316304L316LF321F6A/銅
          密封面13CR/STL13CR/STL304/STL316/STL304L/STL316L/STLF321/STL13CR/銅
          工作溫度≤425℃≤540℃≤200℃≤200℃≤200℃≤200℃≤200℃≤200℃

          主要性能規范

          產品類型
          Product type

          殼體強度試驗/MPa
          Sheli strangth test

          上密封試驗/MPa
          Back seal test

          密封試驗/MPa
          Seal test

          適用介質
          Applicable
          medium

          適用溫度/℃
          Applicable
          temperature

          NKJ661H-40

          6.O

          4.4

          4.4

          水、蒸汽、空氣
          Water、Steam、Air

            ≤425

          NKJ61H-64

          96

          7.O

          7.O

          NKJ661H-100

          15.O

          11.0

          11.O

          NKJ661Y-40l

          6.O

          4.4

          4.4

          水、蒸汽、空氣
          Water、Steam、Air

            ≤550

          NKJ661Y-64l

          9.6

          7.0

          7.O

          NKJ661Y-1OOI

          15.O

          11.O

          11.O

          主要零件材料 Material for Main Parts

          零件名稱
          Part name

          閥體、閥蓋 Body Bonnet

          閥桿
          Valve Stem

          閥瓣 Disc

          密封面
          Sealing face

          閥桿螺母
          Yokenut

          填料
          Packing

          緊固件
          Fasteher

          NKJ61H-C型

          25或WCB

          鉻不銹鋼
          Crstain
          mless
          teel

          鉻不銹鋼
          Crstain
          mless
          steel

          H:合金鋼
          H:alloy steel

          鋁青銅
          AI
          bronze

          膨脹復合石墨
          Expanding
          compound
          graphlte

          優質碳鋼
          High-grade
          carbon
          steel

          NKJ61Y-l型

          鉻鉬鋼
          Cr.Mo steel

          20CrlM01vA 或38CrMoAlA

          12CrlMo 1VA

          Y:硬質合金
          Y:oarbide alloy

          鉻鉬鋼
          Cr.Mo steel

          NKJ661H氣動真空焊接式截止閥主要尺寸及重量 Main dimensions and weight

          公稱通徑
          DN/mm
          Nominal
          diameter

          公稱壓力
          PN/MPa
          Nominal
          pressure

          主要外形尺寸和連接尺寸/mm
          Main extemal and connectingd mensions

          L

          H

          D

          D0

          D1

          L1

          α

          W

          1O

          4.0

          130

          245

          36

          11

          18.4

          1O

          -

          120

          15

          130

          245

          36

          16

          22.5

          1O

          -

          120

          20

          150

          265

          44

          21

          28.5

          11

          -

          160

          25

          160

          270

          48

          26

          34.5

          12

          -

          200

          32

          180

          285

          48

          34

          -

          -

          37o30"

          200

          40

          200

          320

          55

          40

          -

          -

          37o30"

          240

          50

          230

          365

          64

          48

          -

          -

          37o30"

          320

          65

          290

          41O

          82

          66

          -

          -

          37o30"

          300

          80

          31O

          430

          95

          78

          -

          -

          37o30"

          300

          100

          350

          470

          117

          1OO

          -

          -

          37o30"

          350

          125

          400

          500

          143

          126

          -

          -

          37o30"

          350

          150

          480

          533

          167

          150

          -

          -

          37o30"

          400

          1O

          6.4

          130

          245

          36

          1O

          18.4

          1O

          -

          120

          15

          130

          245

          36

          15

          22.5

          1O

          -

          120

          20

          150

          265

          44

          20

          28.5

          11

          -

          160

          25

          160

          270

          48

          25

          34.5

          12

          -

          200

          32

          180

          280

          48

          33

          -

          -

          37o30"

          200

          40

          200

          320

          55

          39

          -

          -

          37o30"

          240

          50

          230

          365

          64

          48

          -

          -

          37o30"

          320

          65

          290

          41O

          82

          65

          -

          -

          37o30"

          320

          80

          31O

          430

          95

          76

          -

          -

          37o30"

          360

          100

          350

          470

          117

          98

          -

          -

          37o30"

          400

          125

          480

          500

          143

          123

          -

          -

          37o30"

          400

          150

          480

          533

          167

          148

          -

          -

          37o30"

          500

          1O

          10.O

          130

          245

          36

          1O

          18.4

          1O

          -

          120

          15

          130

          245

          36

          14

          22.5

          1O

          -

          120

          20

          150

          265

          44

          20

          28.5

          11

          -

          160

          25

          160

          270

          48

          25

          34.5

          12

          -

          200

          32

          180

          285

          48

          32

          -

          -

          37o30"

          200

          40

          200

          320

          55

          38

          -

          -

          37o30"

          240

          50

          230

          355

          64

          48

          -

          -

          37o30"

          320

          65

          290

          41O

          82

          63

          -

          -

          37o30"

          320

          80

          31O

          430

          95

          74

          -

          -

          37o30"

          360

          1OO

          350

          470

          117

          97

          -

          -

          37o30"

          400

          125

          400

          500

          143

          123

          -

          -

          37o30"

          400

          150

          480

          533

          167

          148

          -

          -

          37o30"

          500

          注:PN4.0(40)閥門允許作為PN1.0(10)、PN1.6(16)、PN2.5(25)壓力級選用

          安裝須知
           1.檢查氣動閥門的型號,參數是否符合現場安裝需要和技術要求。
            2.檢查氣動閥門的氣缸、位置指示器,確保無損傷。
            3.必須把氣動閥的管道清洗、吹掃干凈;如介質內有雜質,在閥前管道上應加裝過濾閥。
            4.按氣動閥閥體上箭頭指示的方向安裝(順流安裝)把氣動閥門的接口與管道連接上,并確保連接處良好的密封。
            5.如加裝電磁閥,注意連接處確保密封良好。
            6.需要焊接連接時,避免高溫傳到氣動閥的填料等處。
            二、  氣動閥安裝及加裝電磁閥注意事項
            1.必須保證流體、氣源潔凈,以防堵塞電磁閥或氣缸活塞。
            2.電磁閥的線圈帶電正常工作時發熱較高,請勿觸摸。
            3.電磁閥的線圈帶電時,禁止取下,以防止觸電。
            4.電磁閥的線圈、插座、電磁管及連接部分,嚴禁擊打碰撞,以免損壞。
            5.電磁閥的線圈帶電時,嚴禁覆蓋,以防過熱燒毀。
            6.電磁閥的實際電源電壓不能超出公差范圍。
            7.介質工作壓力,工作溫度、黏度,不得超出規定的范圍。
            三 、維護方法
            1.氣動閥拆卸前,必須排空汽缸中的流體,泄去閥門內介質壓力;如果介質是高溫、高壓易燃、易爆,有毒或者有腐蝕性,必須*清除,以防造成人身、設備以外傷害。
            2.氣動閥拆卸步驟:
            A 拆汽缸:取下鎖緊環,向上提起并取下汽缸后,可以看見活塞、彈簧、位置指示器、閥桿等部件。
            B 拆閥體:用扳手卡在閥蓋根部進行旋轉,即可拆卸閥體,看到閥體內件。
            C 拆密封件:在拆開閥體后,可以看到在閥桿末端的密封件,擰下固定密封件的螺絲,即可拆下密封件。
            3.根據故障分析,對拆開的閥門進行相應的處理。
            4.處理完畢,參照拆卸步驟一次安裝。
            5.密封件、鎖緊環、密封環和彈簧等部件一定要安裝到位,擰緊連接件時,用力要均勻。拆卸和安裝過程中要注意不要碰傷膜片和閥座。
            6.維修好的閥門,必須做試壓和滲漏等試驗,沒有異常后才能再次安裝使用。

          訂貨須知:

          一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
          二、若已經由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

          三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。

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