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          上海申弘閥門有限公司
          聯(lián)系人:申弘閥門
          售后服務(wù):15901754341
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          產(chǎn)品展示首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 截止閥型號(hào) > 氣動(dòng)截止閥 > J641Y氣動(dòng)薄膜式截止閥
          氣動(dòng)薄膜式截止閥
          更新時(shí)間:2022-12-08
          產(chǎn)品型號(hào):J641Y
          描述:J641Y氣動(dòng)薄膜式截止閥根據(jù)工藝需要,可在氣動(dòng)執(zhí)行器上分別配置定位器、電磁閥、限位開(kāi)關(guān)及手動(dòng)操作裝置等各種閥門附件,以實(shí)現(xiàn)比例控制、開(kāi)關(guān)控制或手動(dòng)操作等功能。

          J641Y氣動(dòng)薄膜式截止閥的詳細(xì)資料:

          J641Y氣動(dòng)薄膜式截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

          氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問(wèn)題設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新型氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復(fù)雜,采用特殊的壓制工藝,使爆破強(qiáng)度達(dá)22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性,有利于不同彈簧范圍的組配。可調(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂,具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小,重量輕等優(yōu)點(diǎn)。

          氣動(dòng)帶手動(dòng)截止閥10.jpg

          本實(shí)用新型的有益效果為:采用普通執(zhí)行氣缸加上氣動(dòng)定位器的組合,來(lái)實(shí)現(xiàn)兩段控制開(kāi)關(guān)閥的功能;雙作用式的執(zhí)行氣缸控制,齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)可控,避免閥門平穩(wěn)開(kāi)啟和閉合,能夠有效解決截止閥在全斷和全開(kāi)狀態(tài)時(shí)的緩沖問(wèn)題;將手輪設(shè)置在執(zhí)行氣缸與氣動(dòng)機(jī)構(gòu)之間,防止開(kāi)關(guān)誤操作;通過(guò)采用兩個(gè)相同的電磁閥串聯(lián)組合,實(shí)現(xiàn)四種不同的流量信號(hào),有效控制氣動(dòng)定位器,實(shí)現(xiàn)主氣管的流量控制。上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)施例,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。


          利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來(lái)遠(yuǎn)距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì):壓縮空氣,氮?dú)狻=Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)方便;工作行程小,啟閉時(shí)間短;關(guān)閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì),以滿足工況要求,延長(zhǎng)使用壽命它主要針對(duì)常規(guī)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)笨重和反作用可靠性差的問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。在減少重量和高度方面,它將常規(guī)結(jié)構(gòu)的單彈簧,改為多彈簧,并將彈簧直接置于上下膜蓋內(nèi),使支架大大地減小。在可靠性方面,將反作用的常規(guī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的深波紋滾動(dòng)膜片,改成“O形圈"密封。常規(guī)結(jié)構(gòu)中的推桿沒(méi)有導(dǎo)向,動(dòng)作的平穩(wěn)性差,而精小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加了導(dǎo)向,見(jiàn)下圖:   
          氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、動(dòng)作可靠。缺點(diǎn):膜片承受的壓力較低,大膜室壓力不能超過(guò)250KPa,加上彈簧要抵消絕大部分的壓力,余下的輸出力就很小了;為了提高輸出力,通常作法就是增大尺寸,使得執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸和重量變得很大;另一方面,工廠的氣源壓力通常是500~700kPa,它只用到了250KPa,氣壓沒(méi)有充分利用。
          也可以通過(guò)加裝曲柄實(shí)現(xiàn)對(duì)部分回轉(zhuǎn)閥門的驅(qū)動(dòng),是實(shí)現(xiàn)流體管道輸送遠(yuǎn)距離集中控制或單獨(dú)控制的理想裝置。根據(jù)工藝需要,可在氣動(dòng)執(zhí)行器上分別配置定位器、電磁閥、限位開(kāi)關(guān)及手動(dòng)操作裝置等各種閥門附件,以實(shí)現(xiàn)比例控制、開(kāi)關(guān)控制或手動(dòng)操作等功能。,用于限制執(zhí)行機(jī)構(gòu)在向上方向的行程。側(cè)裝式手輪組件通常用作輔助手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。安裝在膜蓋上的可調(diào)上行程限位器或下行程限位器也可用于這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

          J641Y氣動(dòng)薄膜式截止閥外形尺寸

          公稱壓力
          PN(MPa)

          公稱通徑
          DN(mm)

          標(biāo)準(zhǔn)值

          參考值

          L

          D

          D1

          n2

          D6

          b

          f

          f1

          Z-φd

          L1

          H

          1.6

          50

          230

          160

          125

          100


          16

          3


          4-φ18

          185

          645

          65

          290

          180

          145

          120


          18

          3


          4-φ18

          232

          690

          80

          310

          195

          160

          135


          20

          3


          8-φ18

          232

          715

          100

          350

          215

          180

          155


          20

          3


          8-φ18

          232

          770

          125

          400

          254

          210

          185


          22

          3


          8-φ18

          283

          780

          150

          480

          280

          240

          210


          24

          3


          8-φ23

          283

          810

          200

          600

          335

          295

          265


          26

          3


          12-φ23

          283

          967

          250

          622

          405

          355

          320


          30

          3


          12-φ25

          283

          1143

          300

          698

          460

          410

          375


          30

          4


          12-φ25

          283

          1292

          2.5

          50

          230

          160

          125

          100


          20

          3


          4-φ18

          185

          645

          65

          290

          180

          145

          120


          22

          3


          8-φ18

          232

          690

          80

          310

          195

          160

          135


          22

          3


          8-φ18

          232

          715

          100

          350

          230

          190

          160


          24

          3


          8-φ23

          232

          770

          125

          400

          270

          220

          188


          28

          3


          8-φ25

          283

          780

          150

          480

          300

          250

          218


          30

          3


          8-φ25

          283

          810

          200

          600

          360

          310

          278


          34

          3


          12-φ25

          283

          967

          250

          622

          425

          370

          332


          36

          3


          12-φ30

          283

          1143

          300

          698

          485

          430

          390


          40

          4


          16-φ30

          283

          1292

          4.0

          50

          230

          160

          125

          100

          88

          20

          3

          4

          4-φ18

          185

          645

          65

          290

          180

          145

          120

          110

          22

          3

          4

          8-φ18

          232

          690

          80

          310

          195

          160

          135

          121

          22

          3

          4

          8-φ18

          232

          715

          100

          350

          230

          190

          160

          150

          24

          3

          4.5

          8-φ23

          232

          770

          125

          400

          270

          220

          188

          176

          28

          3

          4.5

          8-φ25

          283

          782

          150

          480

          300

          250

          218

          204

          30

          3

          4.5

          8-φ25

          283

          875

          200

          600

          375

          320

          282

          260

          38

          3

          4.5

          12-φ30

          283

          1160

          應(yīng)用規(guī)范

          設(shè)計(jì)與制造

          GB/T12235

          連接端尺寸

          結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

          GB/T12221

          法蘭尺寸

          JB/T79

          檢驗(yàn)與試驗(yàn)

          JB/T9092

          材 料

          碳鋼

          GB/T12229

          不銹鋼

          GB/T12230

          合金鋼

          Q/ZB66

          標(biāo) 志

          GB/T12220

          供 貨

          JB/T7928

          主要零件材料及主要用途

          閥體

          閥蓋

          閥瓣

          密封圈

          閥桿

          填料

          適用介質(zhì)

          適用溫度
          (≤℃)

          WCB

          WCB+D507MO

          D577

          2Crl3

          柔性石墨

          水、油品、蒸汽

          425

          ZGlCrl8Ni9Ti

          0Crl8Ni9Ti
          Stellite12

          Stellite6

          lCrl8Ni9Ti

          PTFE

          硝酸類

          200

          ZGlCrl8Ni2Mo2Ti

          CF8M
          Stellite12

          lCrl8Ni2Mo2Ti

          lCrl8Ni2Mo2Ti

          PTFE

          磷酸類、
          堿類、混酸

          200

          ZG00Crl7Nil4M02

          CF3M
          Stellite12

          Stel1ite6

          316L

          PTFE

          磷酸類、
          尿素、甲銨液

          200

          ZGlCr5MO

          ZGlCr5MO
          Stellite12

          Stel1ite6

          25Cr2Mo1VA

          柔性石墨

          水、油品、蒸汽

          550

          氣動(dòng)截止閥 主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量

          提示
          如果要進(jìn)行重復(fù)操作或日常手動(dòng)操作,執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配備側(cè)裝式手輪,而非安裝在膜蓋上的行程限位器或頂裝式手輪。側(cè)裝式手輪專門設(shè)計(jì)用于需要較頻繁地用作手動(dòng)裝置的應(yīng)用場(chǎng)合。
          注意:
          為了避免損壞零部件所用工作壓力不得超過(guò)大膜蓋壓力且在執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿上施加的作用力不得超過(guò)大允許輸出推力或大允許閥桿加載力。
          ⑴閥門/執(zhí)行機(jī)構(gòu)組件:如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門作為控制閥組件一起出廠,則已經(jīng)在工廠調(diào)試好,可以安裝在管線中。
          ⑵執(zhí)行機(jī)構(gòu):如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)是單獨(dú)出廠的,或者執(zhí)行機(jī)構(gòu)已經(jīng)從閥門上拆下,則需在將閥門裝入管線之前將執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝到閥門上。將閥門投入使用前,請(qǐng)參見(jiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝步驟。建議執(zhí)行本節(jié)所述的彈簧設(shè)定范圍調(diào)整步驟,以確保彈簧調(diào)節(jié)量在出廠后沒(méi)有變化。
          ⑶定位器:如果已安裝定位器,或者準(zhǔn)備在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上安裝定位器,請(qǐng)參見(jiàn)定位器指導(dǎo)手冊(cè),了解如何正確安裝。在調(diào)整過(guò)程中,必須對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片施加臨時(shí)進(jìn)氣壓力。
          將執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝到閥門上執(zhí)行機(jī)構(gòu)預(yù)先壓縮的彈簧會(huì)將推桿向上推向執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝過(guò)程中,這種彈簧作用會(huì)使推桿與閥門分開(kāi)。


          注意
          如果在執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝過(guò)程中將閥桿保留在上方(朝向執(zhí)行機(jī)構(gòu))則該閥桿可能會(huì)阻礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝從而損壞閥桿螺紋或弄彎閥桿。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝過(guò)程中務(wù)必確保閥桿被向下推入閥體中并與執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開(kāi)。在膜片上施加臨時(shí)進(jìn)氣壓力,以使執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿在彈簧設(shè)定范圍調(diào)整過(guò)程中伸出。
          1. 在組裝過(guò)程中,使用虎鉗或通過(guò)其他方法來(lái)支撐閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的重量。對(duì)于正作用或反作用閥門,安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)請(qǐng)向下推閥桿,使其遠(yuǎn)離執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
          2. 將閥桿鎖緊螺母擰到閥桿上并擰緊。讓行程指示盤的凹側(cè)指向閥門,同時(shí)將行程指示盤裝到閥桿上。(提示:尺寸87 的執(zhí)行機(jī)構(gòu)不使用行程指示盤。)
          3. 將執(zhí)行機(jī)構(gòu)提升到閥蓋上:
          a. 對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu):裝入六角頭螺釘并擰緊六角螺母,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定到閥蓋上。
          b. 對(duì)于所有其他尺寸的執(zhí)行機(jī)構(gòu):將支架鎖緊螺母擰到閥蓋上并擰緊。(提示:對(duì)于小尺寸執(zhí)行機(jī)構(gòu),可能需要拆卸指示盤,并在將執(zhí)行機(jī)構(gòu)放低到閥門上時(shí)將其重新裝好,因?yàn)橹甘颈P無(wú)法通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)支架開(kāi)口處。)
          4. 此時(shí)不要將執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿連接到閥桿。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)已安裝到閥門上,建議執(zhí)行彈簧設(shè)定范圍調(diào)整步驟,以確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)定是否仍然正確。


          執(zhí)行機(jī)構(gòu)的拆卸
          1. 接通控制閥旁路,將進(jìn)氣壓力釋放到大氣中,并從上膜蓋上拆下管子或管道。
          警告
          為避免因彈簧預(yù)緊力突然將上膜蓋推離執(zhí)行機(jī)構(gòu)而導(dǎo)致人身傷害請(qǐng)釋放彈簧預(yù)緊力并小心拆下膜蓋六角頭螺釘。
          2. 將彈簧調(diào)節(jié)器旋出支架,直至所有彈簧預(yù)緊力釋放完畢。
          3. 如有必要,拆除閥桿連接器并拆下支架鎖緊螺母或雙頭螺栓螺母(對(duì)于尺寸87 執(zhí)行機(jī)構(gòu)),以將執(zhí)行機(jī)構(gòu)從閥體上拆下。松開(kāi)閥桿鎖緊螺母并拆下兩顆六角頭螺釘,以拆除閥桿連接器。
          4. 拆下膜蓋六角頭螺釘和螺母,然后取下上膜蓋。
          5. 拆下執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片。
          6. 將膜片盤、執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿和六角頭螺釘作為一個(gè)組件拆下。如有必要,拆下六角頭螺釘,以進(jìn)一步分離該組件。
          7. 拆下執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧和彈簧座。
          8. 如有必要,松開(kāi)用于固定下膜蓋的六角頭螺釘,將其從支架拆下。
          9. 如有必要,擰松支架上的彈簧調(diào)節(jié)器,以將其拆下。

          訂貨須知:

          一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④氣使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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          三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬截止閥系列,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。


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